回顾一个月以来质量月活动的开展，为提高员工的工作质量和积极性，提高部门人员责任心，增强企业凝聚力，通过认真分析问题的症结，提出了合理的建议，拿出了整改的方案，采取了过硬的措施，扭转了过去存在的一些不良习惯，通过对相关制度的修改完善，使得各个工序都有标准而行，各车间的产品质量及管理水平有了大幅度的提升。现将活动有关事项总结如下：

(相关资料图)

一、领导高度重视

为了更好开展质量月活动，公司总部代表汪迪文总经理参与动员大会并讲话，对质量月活动开展作出了相关的精神指示!由制造中心傅立新总经理宣传降本保效保安稳工作和如何动员全体职工抓质量、如何运用质检手段抓质量、如何体现抓质量成效的工作安排，同时希望各部门做好宣传和落实，要求要以质量月活动为契机，营造人人关心质量、人人重视质量的氛围，并宣布质量月活动开始，从而质量月活动正式拉开序幕。

二、编制了《质量月活动计划》

1、规划了活动时间;

2、成立了质量月委员会;

3、计划了活动事项;

4、核实了一对一的定点质量改进负责人;

5、制定了质量月中进步优胜者奖励方案。

三、编写了《质量月工作推进时间表》

1、所有质量月活动的事项、要求、完成时间、责任人均在时间表中已注明;

2、着重说明：

2.1、为提高员工质量意识，推进产品质量稳定、并持续提高，公司决定组织本次质量月活动。希望公司全体员工重视，共同积极参与、献计献策。

2.2、希望产品服务中心下属各部门，充分利用本次活动发现和改进我们平常工作中的不足，改善工作方式;提高管理水平;提高产品质量水平;提高员工责任心;完善工作流程。

四、开展了工厂标语的粘贴

如：

1、作业标准严遵守，品质安全不用愁

2、告别传统作坊，迈向规范生产

3、下工序是上工序的用户

五、收集了员工对产品质量改进提出的合理化建议，进行了所有问题的罗列

1、罗列了有关影响产品质量的人为、设备、模具、材料、图纸、环境、检验和常见的主要问题;

2、针对问题作了详细的描述;

3、拿出了问题存在点的解决方案;

4、归属了完善问题的责任部门和责任人;

5、规定了完善时间。

六、完成了标准产品样件封样用于检验参考和员工学习

1、五金件(底框、内接支管、进水阀栏、风扇网、进门扶梯、电机架、马达架、播水盆长边-内、镀锌填料架);

2、FRP件(门和门框一套、播水盆盖、普通标准风筒、直风筒、耗能器、中心缸);

3、填料(填料悬挂成型样品)，补水系统一套。

七、整编了相关的产品检验标准

1、产品来料检验标准;

2、生产工序标准;

3、半成品检验标准;

4、入库检验标准;

5、出厂检验标准。

八、修改了《产品质量责任制》

质量责任书明确了各级主管部门质量职责、质量要求、质量奖罚办法。

九、召开了每周的质量专题会议

1、对下周质量月活动计划作指示;

2、总结上周发生的问题存在点;

3、对问题存在点讨论改进方案并通过组委会审核通过;

4、对下周工作的关键点控制和改进的措施做详细分析。

十、增强了生产过程中的质量控制

1、各车间员工提高了自检能力，生产过程中加强了自检;

2、工序质量控制点控制：五金焊接点表面要直线均匀连续波浪状、无咬边高低现象、棱角要打磨光滑、漆面不要有积漆，FRP的露底、铺放、刷胶、滚筒、脱模光泽度、打磨直线度，填料打孔、修边等外观质量和工序控制。坚持每道工序都有质检员把关，不合格产品严禁进入下道工序;

3、新增了焊接的管理，每人焊接都有专职检查员检查，焊接后打上工号钢印，并作好记录，出现问题可以追溯责任，起到了督促作用，使员工真正地肩负起质量责任;

4、车间检验人员提高了检验的力度和频率，所有尺寸按照质量标准严格执行，并详细做好记录;

5、各车间主管严格管理车间的产品质量，使产品质量都有了明显的提高。

十一、进行了工人质量意识和质量问题处理方法培训

1、在本质量月活动中掀起了学习的高潮，使员工树立了质量观念，提高了员工的质量意识;

2、质检员经常深入车间严格执行自检、互检、专检制度，处理生产过程中出现的质量问题，杜绝了次品流入下道工序，出现废品协助车间查清原因，采取改进措施，做好事故登记处理分析工作，坚持做到质检员检查常态化、制度化;

3、各车间通过各种形式(如：早会、过程检验时)，开展了对员工的质量意识培训;

4、对操作工进行言传身教方式的操作培训，工人都加强自检，严格控制了零部件质量;

5、坚持定期会议，提高员工的质量意识，每天生产结束后，质检员对当天的生产和质量情况进行总结，并定期在车间对不合格产品予以处罚并公示;使车间的质量整体有了一定的改观;

6、加强了职工的图纸识别培训，逐步培养了员工对图纸的识别能力。

十二、开展了员工技能比武活动，并取得了相应的成绩

1、以组委会和品质部为首，与各车间主管对车间6S管理和抽样验收评分;

2、各班组得分以3人评分汇总取出优胜成绩给予奖励(如：FRP贺楚荣、刘荣良班组，五金周传平、陈海涛班组等);

3、对不合格班组予以鼓励和辅导。

十三、进行了在用检具、量具的校核

1、对车间员工进行了所有器具使用的培训;

2、对不合格器具进行了更换。

十四、完善了工厂《管理手册》

1、程序文件

2、检验流程;

3、进货检验标准;

4、制作工序检验标准

5、入库检验标准(附检验表单)

6、出厂检验标准

7、出货包装规范

8、自制件通用公差标准

9、计数抽样检查方法准则

10、四不放过原则

11、培训资料

12、岗位职责

虽然质量月车间的产品质量有了明显的改善，但依然存在很多问题，露底需要杜绝，不固化需要控制，气泡分层需要保障，焊缝需要平直，尺寸误差需要减少，产品打磨需要仔细，外观质量尚要提高，部分细节有待改进。如今我们全员正朝着实现零投诉，达到零缺陷的目标奋进。人人从我做起，实现我们公司产品质量向更高目标迈进的重大举措。本次质量月活动，离不开傅总的正确领导，也离不开周厂长和夏厂长的大力支持，同时也是全体员工共同努力的结晶，希望每位员工保持目前良好态势，对质量常抓不懈，形成人人学质量、人人懂质量、人人做质量、日日抓质量、月月是质量月的良好氛围，使公司的产品质量不断的上新台阶，树立公司良好的质量信誉，创立品牌、塑造形象，在市场中立于不败之地。